Leto 2020 je prineslo veliko dogodkov, ki jih nihče ni mogel predvideti. Nova kronska epidemija je prizadela vsako panogo in spremenila življenja milijonov ljudi po vsem svetu. Ta edinstveni pojav je privedel do znatnega porasta povpraševanja po maskah, osebni zaščitni opremi in drugih netkanih izdelkih. Eksponentna rast je proizvajalcem otežila dohajanje hitro rastočega povpraševanja, saj si prizadevajo povečati produktivnost strojev in razviti razširjene ali nove zmogljivosti iz obstoječe opreme.
Ker vse več proizvajalcev hiti z nadgradnjo svoje opreme, pomanjkanje kakovostnega netkanega materialasistemi za nadzor napetostivodi v višje stopnje odpada, strmejše in dražje krivulje učenja ter izgubo produktivnosti in dobička. Ker je večina medicinskih, kirurških mask in mask N95 ter drugih kritičnih medicinskih potrebščin in osebne zaščitne opreme izdelanih iz netkanih materialov, je potreba po izdelkih višje kakovosti in večje količine postala osrednja točka za zahteve sistema nadzora napetosti kakovosti.
Netkani material je tkanina, izdelana iz mešanice naravnih in sintetičnih materialov, spojenih z različnimi tehnologijami. Taljene netkane tkanine, ki se večinoma uporabljajo v proizvodnji mask in PPPE, so narejene iz delcev smole, ki se stopijo v vlakna in nato vpihnejo na vrtečo se površino: tako nastane tkanina v enem koraku. Ko je tkanina ustvarjena, jo je treba spojiti skupaj. Ta postopek je mogoče izvesti na enega od štirih načinov: s smolo, toploto, stiskanjem s tisočimi iglami ali prepletanjem z vodnimi curki visoke hitrosti.
Za izdelavo maske so potrebne dve do tri plasti netkanega blaga. Notranja plast je za udobje, srednja plast za filtracijo, tretja plast pa za zaščito. Poleg tega vsaka maska zahteva nosni most in uhane. Trije netkani materiali se dovajajo v avtomatiziran stroj, ki zloži tkanino, zloži plasti eno na drugo, odreže tkanino na želeno dolžino ter doda uhane in nosni most. Za maksimalno zaščito mora imeti vsaka maska vse tri plasti, rezi pa morajo biti natančni. Da bi dosegel to natančnost, mora Web vzdrževati ustrezno napetost v celotni proizvodni liniji.
Ko proizvodni obrat proizvede na milijone mask in osebne zaščitne opreme v enem dnevu, je nadzor napetosti izjemno pomemben. Kakovost in doslednost sta rezultata, ki ju vsakič zahteva vsak proizvodni obrat. Sistem za nadzor napetosti Montalvo lahko maksimira proizvajalčevo kakovost končnega izdelka, poveča produktivnost in konsistentnost izdelka, hkrati pa reši vse težave, povezane z nadzorom napetosti, na katere lahko naletijo.
Zakaj je nadzor napetosti pomemben? Nadzor napetosti je postopek vzdrževanja vnaprej določene ali nastavljene količine pritiska ali obremenitve na danem materialu med dvema točkama, pri čemer se ohranja enakomernost in doslednost brez izgube kakovosti materiala ali želenih lastnosti. Poleg tega, ko sta združeni dve ali več omrežij, ima lahko vsako omrežje drugačne značilnosti in zahteve glede napetosti. Da bi zagotovili visokokakovosten postopek laminiranja z minimalnimi napakami ali brez njih, mora imeti vsaka koprena svoj sistem za nadzor napetosti, da se ohrani največja zmogljivost za visokokakovosten končni izdelek.
Za natančno kontrolo napetosti je ključnega pomena sistem zaprte ali odprte zanke. Sistemi z zaprto zanko merijo, spremljajo in nadzorujejo proces prek povratnih informacij, da primerjajo dejansko napetost s pričakovano napetostjo. Pri tem to močno zmanjša napake in povzroči želeni rezultat ali odziv. V zaprtozančnem sistemu za nadzor napetosti so trije glavni elementi: naprava za merjenje napetosti, krmilnik in naprava za navor (zavora, sklopka ali pogon).
Zagotovimo lahko široko paleto krmilnikov napetosti od krmilnikov PLC do posameznih namenskih krmilnih enot. Krmilnik prejme neposredno povratno informacijo o meritvi materiala iz merilne celice ali plesalčeve roke. Ko se napetost spremeni, ustvari električni signal, ki ga krmilnik interpretira glede na nastavljeno napetost. Krmilnik nato prilagodi navor naprave za izhod navora (natezna zavora, sklopka ali aktuator), da ohrani želeno nastavljeno točko. Poleg tega, ko se kotalna masa spremeni, mora krmilnik prilagoditi in upravljati zahtevani navor. To zagotavlja, da je napetost dosledna, koherentna in natančna skozi celoten proces. Izdelujemo različne sisteme tehtalnih celic, ki so vodilni v panogi, z več konfiguracijami namestitve in več stopnjami obremenitve, ki so dovolj občutljive, da zaznajo tudi majhne spremembe v napetosti, kar zmanjša količino odpadkov in poveča količino visokokakovostnega končnega izdelka. Tehtalna celica meri silo mikro-upogiba, ki jo izvaja material, ko se premika na prostih valjih, ki nastane zaradi napetostnega zategovanja ali popuščanja, ko material prehaja skozi proces. Ta meritev se izvede v obliki električnega signala (običajno milivoltov), ki se pošlje krmilniku za prilagoditev navora za vzdrževanje nastavljene napetosti.
Čas objave: 22. december 2023
