Pomen senzorja napetosti pri vodenju proizvodnega procesa

 

Poglejte okoli sebe in ugotovite, da je veliko izdelkov, ki jih vidite in uporabljate, izdelanih z uporabo neke vrstesistem za nadzor napetosti. Kamorkoli pogledate, od embalaže žit do etiket na plastenkah z vodo, so materiali, ki so odvisni od natančnega nadzora napetosti med proizvodnjo. Podjetja po vsem svetu vedo, da je ustrezen nadzor napetosti ključnega pomena v teh proizvodnih procesih. ampak zakaj? Kaj je nadzor napetosti in zakaj je tako pomemben v proizvodnji?

Preden se poglobimo v nadzor nad napetostjo, moramo najprej razumeti, kaj je napetost. Napetost je napetost ali deformacija materiala, ki teži k raztezanju materiala v smeri uporabljene sile. V proizvodnji se to običajno začne z nižjo procesno točko, ki vleče material v proces. Napetost definiramo kot navor, ki deluje v središču valja, deljen s polmerom valja. Napetost = navor / polmer (T=TQ/R). Če je uporabljena prevelika napetost, lahko napačna količina napetosti povzroči, da se material podaljša in poškoduje obliko zvitka, lahko pa celo zlomi zvitek, če napetost preseže strižno trdnost materiala. Po drugi strani pa lahko premajhna napetost tudi poškoduje vaš izdelek. Nezadostna napetost lahko povzroči teleskopske ali povešene navijalne valje, kar na koncu povzroči slabo kakovost izdelka.

senzorji napetosti

 

Da bi razumeli nadzor napetosti, moramo razumeti, kaj se imenuje "omrežje". Izraz se nanaša na kateri koli material, ki se neprekinjeno dovaja iz in/ali v zvitku, kot je papir, plastika, film, filament, tekstil, kabel ali kovina itd. Nadzor napetosti je dejanje vzdrževanja želene napetosti na kopreni, kot je potrebno po materialu. To pomeni, da se napetost meri in vzdržuje na želeni nastavljeni točki, kar omogoča nemoteno delovanje koprene skozi celoten proizvodni proces. Napetost se običajno meri bodisi v imperialnem merskem sistemu (v funtih na linearni palec (PLI) bodisi v metričnem sistemu (v newtonih na centimeter (N/cm).

Pravilnonadzor napetostije zasnovan tako, da ima na spletu točno določeno količino napetosti, tako da je raztezanje mogoče skrbno nadzorovati in ohraniti na minimumu, hkrati pa vzdrževati napetost na želeni ravni skozi celoten proces. Osnovno pravilo je, da ustvarite čim manj napetosti, ki se ji lahko izognete, da ustvarite kakovosten končni izdelek, ki ga želite. Če med postopkom napetosti ni natančno uporabljena, lahko pride do gubanja, prelomov traku in slabih rezultatov postopka, kot so prepletanje (razrezovanje), registracija (tiskanje), nedosledna debelina prevleke (prevleka), razlike v dolžini (list), zvijanje materiala med laminacija in napake v zvitkih (teleskopske, z zvezdico itd.), če naštejemo le nekatere.

Proizvajalci so pod pritiskom, da morajo slediti naraščajočemu povpraševanju in proizvajati kakovostne izdelke čim bolj učinkovito. To vodi do potrebe po boljših, višjih zmogljivostih in kakovostnejših proizvodnih linijah. Ne glede na to, ali gre za pretvorbo, rezanje, tiskanje, laminiranje ali druge postopke, ima vsak od teh postopkov eno skupno značilnost – ustrezen nadzor napetosti je razlika med visokokakovostno, stroškovno učinkovito proizvodnjo in nizkokakovostnimi, dragimi proizvodnimi odstopanji, odvečnimi ostanki in frustracije zaradi pretrganih mrež.

Obstajata dva glavna načina za nadzor napetosti, ročni ali samodejni. Pri ročnem krmiljenju operater potrebuje stalno pozornost in prisotnost za upravljanje in prilagajanje hitrosti in navora skozi celoten proces. Pri samodejnem krmiljenju mora operater vnesti le med začetno nastavitvijo, saj krmilnik skrbi za vzdrževanje želene napetosti skozi celoten proces. Tako se zmanjša interakcija operaterja in odvisnosti. V izdelkih za avtomatsko krmiljenje sta na splošno na voljo dve vrsti sistemov, krmiljenje z odprto in zaprto zanko.

Sistem odprte zanke:

V sistemu z odprto zanko so trije glavni elementi: krmilnik, naprava za navor (zavora, sklopka ali pogon) in senzor povratne zanke. Povratni senzorji so običajno osredotočeni na zagotavljanje referenčnih povratnih informacij o premeru, proces pa je nadzorovan sorazmerno s signalom premera. Ko senzor izmeri spremembo premera in ta signal posreduje krmilniku, krmilnik sorazmerno prilagodi navor zavore, sklopke ali pogona, da ohrani napetost.

Sistem zaprte zanke:

Prednost sistema z zaprto zanko je, da nenehno spremlja in prilagaja napetost tkanine, da jo vzdržuje na želeni nastavljeni točki, kar ima za posledico 96-100-odstotno natančnost. Pri sistemu z zaprto zanko obstajajo štirje glavni elementi: krmilnik, naprava za navor (zavora, sklopka ali pogon), naprava za merjenje napetosti (obremenitvena celica) in merilni signal. Krmilnik prejme neposredne povratne informacije o meritvah materiala iz merilne celice ali nihajne roke. Ko se napetost spremeni, proizvede električni signal, ki ga krmilnik interpretira glede na nastavljeno napetost. Krmilnik nato prilagodi navor izhodne naprave navora, da ohrani želeno nastavljeno točko. Tako kot tempomat ohranja vaš avto pri prednastavljeni hitrosti, sistem za nadzor napetosti z zaprto zanko ohranja napetost valja pri prednastavljeni napetosti.

Torej lahko vidite, da v svetu nadzora napetosti "dovolj dobro" pogosto ni več dovolj dobro. Nadzor napetosti je bistveni del vsakega visokokakovostnega proizvodnega procesa, ki pogosto razlikuje "dovolj dobro" izdelavo od kakovostnejših materialov in produktivnosti končnega izdelka. Dodajanje sistema samodejnega nadzora napetosti razširi obstoječe in prihodnje zmogljivosti vašega procesa, hkrati pa zagotavlja ključne prednosti za vas, vaše stranke, njihove stranke in druge. Labirinthovi sistemi za nadzor napetosti so zasnovani kot nadomestna rešitev za vaše obstoječe stroje in zagotavljajo hitro povrnitev naložbe. Ne glede na to, ali potrebujete sistem z odprto zanko ali sistem z zaprto zanko, vam bo Labirint to pomagal ugotoviti in vam zagotovil potrebno produktivnost in dobičkonosnost.


Čas objave: jun-08-2023